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塑钢门窗钢衬施工规范介绍

发布时间:2020-03-26 09:38人气:
塑钢门窗钢衬施工规范介绍

塑钢门安装-保养-维护-售后篇:对塑钢门窗钢衬施工规模、引证规范、规模、要我、外观、尺度等规范和规范相关常识的详细介绍。
塑钢门窗钢衬施工规范和规范

1 规模

本规范规矩了聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢(以下简称增强型钢)的要求、实验办法、查验规矩、包装、运送、储存。

本规范适用于一冷却加工成形的办法,用冷轧钢带在接连辊式冷弯剧组上加工出产的增强型钢;也适用于在此种工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折办法出产的增强型钢。

2 引证规范

下列规范所包括的条文,经过在本规范中引证而构成为本规范的条文。本规范出版时。所示版本均为有效。一切规范都会被修订,运用本规范的各方应探讨适用下列规范最新版本的或许性。

GB/T716—1991 碳素结构钢冷轧钢带

GB/T2518—1988 接连热镀锌薄钢板和钢带

GB/T11253—1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

QB/T 3826—1999 轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验办法 中性盐雾实验(NSS)法

QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀实验结果的评价

3 要求

3. 1 资料与外表处理

3. 1. 1 增强型钢为开口型式时,应选用不低于GB/T 11253规矩中Q235钢带力学功能的资料轧制,表里外表进行冷镀锌处理或直接运用GB/T 2518—1988中(100—PT—Z—L—B—厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制。

3. 1. 2 增强型钢为沉默型式时,应运用不低于GB/T 11253规矩中Q235钢带资料轧制,表里外表应进行热镀锌处理。

3. 2 外观

3. 2. 1 增强型钢要求表里外表平整,不答应裂缝、分层、搭焊缺陷存在,许可有深度不超越壁厚所答应负误差规模的压痕、划痕以及辊印线、烧伤、打磨与铲除毛刺的痕迹存在。

3. 2. 2 经高频焊接办法制造的沉默增强型钢,答应焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

3. 2. 3 增强型钢两头其切口斜度应小于7°,外型平整、棱角清晰,不该有毛刺。

3. 3 尺度误差

3. 3. 1 增强型钢资料厚度不该小于1.2mm,资料厚度公役应契合GB/T 716中的规矩。

3. 3. 2 增强型钢截面尺度公役

3. 3. 3 增强型钢曲折内角半径R≤1.4t(t表明壁厚),如图1所示。

3. 3. 4 增强型钢直线度为1.5mm/m,扭拧度不大于l°,视点误差不该大于±1.5°。

3. 4 耐蚀性

耐蚀性应达到48 h 8级。

4 实验办法

4. 1 外观

在自然光线下,距试件400~500mm处,进行目测查看。

4. 2 截面尺度

用精度0.02mm的卡尺在间隔增强型钢两头面不该小于200mm处丈量。

4. 3 资料厚度

用精度0.02mm的卡尺在距增强型钢端面不该小于10mm处丈量。

4. 4 直线度

将增强型钢截取1m放在Ⅲ级平台上用塞尺进行丈量,或用1m直尺靠在增强型钢上用塞尺丈量空隙。

4. 5 内角半径

在距增强型钢端面处,用半径规别离测定其内角半径R。

4. 6 视点误差

在距增强型钢端面200mm处,用全能视点尺测定增强型钢视点误差。

4. 7 扭拧度

将增强型钢放在平台上,借自重使之达到稳守时,沿增强型钢的长度方向丈量增强型钢底面与平台之间的最大间隔N(如图2所示),从N值中扣除该处曲折度后的数值即为扭拧度。

图2 扭拧度测验示意图

扭拧度按型材外接圆直径分档,以型材每毫米宽度上答应扭拧的毫米数表明。

公称长度小于等于6m的型材,其扭拧度应契合表1的规矩。长度大于6m的型材,其扭拧度由供需双方商定。
表1

外接圆直径

mm 扭拧度(mm/mm宽)

每米长度上 总长度上

不大于

>12.5~40 0.087 0.176

>40~80 0.052 0.123

>80~250 0.026 0.079

例:增强型钢外接圆直径为68mm,宽度为46mm,在1m长上测得该型钢N值为3mm。曲折值为1mm,则扭拧值为1mm,型钢每毫米宽扭拧值为:2/46=0.043mm。查表1,型钢的答应扭拧值为0.052mm,即实践扭拧值小于答应最大扭拧值,为合格。同理,全长上扭拧度一样断定。

4. 8 耐蚀性

耐蚀性查验按QB/T 3826中规矩,判定按QB/T 3832进行。

5 查验规矩

产品查验分出厂查验和型式查验两种。

产品须经查验合格并附产品合格证后方能出厂。

5. 1 出厂查验

5. 1. 1 出厂查验应在型式查验合格有效期内进行。

5. 1. 2 出厂查验按GB/T 2828规矩,抽样选用正常查看一次抽样计划查看水平为Ⅱ,合格质量水平AQL值按表2规矩。

表2 出厂查验抽样表

序号 查验项目 规范条款 不合格类别 AQL

1 外观 3.2 C 10

2 尺度误差 3.3 B 6.5

5. 2 型式查验

5. 2. 1 有下列状况之一时,应进行型式查验:

a)新产品或老产品转厂出产的实验定型判定;

b)正式出产后,当结构、资料、工艺有较大改变,或许影响产品功能时;

c)正常出产时,每年检测一次;

d)产品停产一年以上再恢复出产时;

e)出厂查验结果与前次型式查验有较大差异时;

f)国家质量监督机构或合同规矩要求进行型式查验时。

5. 2. 2 型式查验按GB/T 2829规矩,抽样选用正常查看一次抽样计划,判别水平为Ⅱ级不合格质量水平RQL值及查验项目按表3规矩。

表3 型式查验抽样表

查验项目 查验条款 不合格类别 RQL Ae

耐蚀性 3.4 B 65 1

6 标志、包装、运送及储存

6. 1 标志

6. 1. 1 产品应有商标或厂名标志。

6. 1. 2 产品包装应标有产品名称,类型或符号,商标,等级,数量,质量,体积,出厂日期,厂名。

6. 2 包装

6. 2. 1 增强型钢一般选用捆扎包装交货,每捆应由同一类型,标准的增强型钢组成。

6. 2. 2 增强型钢一端需放置规整,用钢带,低碳钢丝或轧箍捆轧扎结实,长度不大于7m扎3处。第一处间隔齐端不大于lm。

6. 3 运送

产品在运送中防止冲击、挤压、雨淋、受潮。

6. 4 储存

6. 4. 1 产品应储存在无腐蚀性介质。空气流通,相对湿度小于85%的仓库中。

6. 4. 2 产品堆积时,堆码下面应有厚度不小于100mm的软木,间距不大于500mm,堆积高不得超越0.5m。

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